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　　SF-1 通用型钢基无给油自润滑轴承1 无油润滑或少油润滑,可在使用时不保养或少保养.2 **性能好,摩擦系数小,使用寿命长.3 有适量的弹塑性,能将应力分布在较宽的接触面上,提高轴承的承载能力.4 静动摩擦系数相近，从而**机械的工作精度.5 能使机械减少振动,降低噪音,防止污染,改善劳动条件.6 在运转过程中能形成转移膜,起到保护对磨轴的作用.7 对于磨轴的硬度要求低,从而降低了相关零件的加工难度.8 薄壁结构,质量轻,可减小机械体积.9 钢背面可电镀多种金属,可在腐蚀介质中使用;目前已**应用于各种机械的滑动部位. 自润滑轴承分为复合材料自润滑轴承，固体镶嵌自润滑轴承，双金属材料 自润滑轴承，特殊材料自润滑轴承，按照不同用途和工矿，选用不同的自润滑轴承。 其中一个大类固体镶嵌自润滑轴承(简称JDB)是一种兼有金属轴承特点和无油润滑轴承特点的新颖润滑轴承，由金属基体承受载荷，特殊配方的固体润滑材料起润滑作用。它具有承载能力高，耐冲击，**，自润滑能力强等特点，特别适用于重载，低速，往复或摆动等难以润滑和形成油膜的场合，也不怕水冲和其它酸液的浸蚀和冲刷。目前产品已**应用在冶金连铸机、轧刚设备、矿山机械、模具、起重机械、纺织机械、风电发电、船舶、汽轮机、水轮机、注塑机及设备生产流水线中。**性是普通轴套的一倍。 1.特殊生产工艺 由于特殊生产工艺的要求，工矿企业的某些关键设备在极为恶劣的工况下运行。由于设备重、环境温度高，粉尘大或空气中含酸性腐蚀气体CO，SO2等，对设备的润滑带来很多问题，摩擦磨损严重，截止目前为止，国内上述企业大部分仍沿用传统的油、脂润滑，而事实上这些工矿条件已超出了油、脂润滑的范围，极易发生轴承及其他摩擦副的咬伤或咬死，引起严重的零件磨损和损坏，经常性地导致设备停运。为了生产连续运行，除在原始设计上要求安装多台设备轮修外，还须投入大量维修人员。严重地限制着生产率的提高，备品备件和能源消耗极大，已成为发展生产的重要障碍。汽车制造、水泥生产、**化工等企业都提出了提供复杂工况条件下特种润滑材料要求。为此，对镶嵌式自润滑复合材料研究，在材料配方和制备工艺上**自身特色，材料性能已达到了国际**水平，为企业解决了特殊工况下的润滑问题，并带来了明显的经济和社会效益。但由于多种原因国内更多的企业尚未采用，上述状况依然存在。 台州盛泰自润滑轴承厂 联 系 人： 戴仙彬 联系电话：