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由于滚动轴承自身运动的特点 ,使其摩擦力远 远小于滑动轴承 , 可减少消耗在摩擦阻力的功耗 , 因此节能效果显著 。从理论分析及生产实践中 ,主 轴承采用滚动轴承的一般小型球磨机节电达 30% ~ 35% ,中型磨机节电达 15% ~20% ,大型球磨机节电可 达 10% ~20%。由于球磨机本身是生产中的耗能大 户 ,这将意味着可节约一笔极其可观的费用。 (二 )维修方便 ,质量可靠 采用滚动轴承可以省去巴氏合金材料的熔炼 、 浇铸及刮瓦等一系列复杂且技术要求甚高的维修 工艺过程以及供油 、 供水冷却系统 , 因此维修量大 大减少 。而且滚动轴承由于是由专业生产厂家制 造 ,质量往往得到保证 。滚动轴承维修省时省力的 特点 ,特别适合于技术力量相对薄弱的企业 。
由于球磨机滚动轴承内圈旋转 ,承受方向固定 的径向载荷 ,所以内圈是循环负荷 , 中空轴与轴承 内圈应采用过盈配合 。过盈量取决于负荷的大小 , 较重的负荷取较大的过盈量 。过盈量必须保证在 接触面间产生的压力满足轴承受筒体轴向力及中 空轴颈与轴承内圈的摩擦力矩 ,保证两者在转动过 程中不产生相对滑动 。但过盈量也要保证轴承的 正常运行 ,如果过盈量过大 , 就会造成轴承变形严 重 ,甚至报废 。 而滚动轴承外圈不旋转 ,承受方向固定的径向 荷载 ,所以外圈是局部负荷 。轴承外圈与轴承座的 配合应选用间隙配合 , 轴承外圈可沿轴向滑动 , 也 可绕轴线转动 。为了补偿筒体轴向伸缩变形 ,把筒 体的一端支承设计为自由支承 。为了保证齿轮的 正确啮合 ,不让卸料端中空轴有轴向串动 , 而使伸 缩的预留间隙设在进料端 。当筒体受热伸长后 ,自 由端的轴承外圈可沿轴承座滑动 ,减少筒体及端盖 的轴向内力 ,以适应筒体受热伸长后轴向的串动 。 (三 )承载力的保证 由于球磨机中空轴的尺寸是按球磨机生产能 力设计的 ,因此选用与中空轴尺寸相应的滚子轴承
滑动摩擦以及热物料通过空心轴的结果不断产生 热量 ,如不及时排除 ,将使轴瓦温度升高 ,破坏润滑 作用 ,甚至发生“ 烧瓦 ” 现象 。因此主轴承还必须 安装一套冷却装置 。 球磨机的滑动轴承的润滑 ,分为动压润滑和静 压润滑 。油勺和强制润滑系统都属于动压润滑 。 这种润滑油膜的形成是借助于中空轴回转时所起 的“ 油泵 ” 作用将润滑油带入轴承间隙造成一定压 力的油膜 。但由于球磨机转速低 、 产生“ 油泵 ” 作 用不大 ,故形成油膜很薄 ,达不到液体摩擦润滑 ,而 是半液体摩擦润滑 。这样不但容易擦伤轴衬 ,缩短 轴衬使用寿命 , 而且增加了磨机的传动功率消耗 , 起动也比较困难 。静压润滑的油膜的形成是依靠
式中 : NPV 为净现值 。 ai 肯定当量系数 。 Ci第 i年的现金净流量 。 sn 为项目净残值 。 r为无风险 贴现率 。 I为原始投资额 。运用肯定当量法计算出 的净现值大于零 , 表明方案可行 , 净现值越大方案 越优 。净现值小于零 ,表明方案不可行 。承租人在 购买与租赁设备之间作出决策时 ,可运用肯定当量 法分别计算购买与租赁两种方案的净现值 ,比较净 现值的大小 ,选择净现值较大的方案 。但是需要引 起注意的是 ,与肯定当量系数相对应的标准离差率 的计算由于引用了概率分析 ,净现值的计算存在一 定的人为因素 。因此 ,在运用概率计算标准离差率 时 ,一定要采用科学的 、 精确的方法提高概率预测 的准确性 。标准离差率的准确性关系着净现值计 算的精确性 ,那么以净现值为基础的肯定当量决策 法 ,就能够使企业对生产设施是采用租赁还是购买 做出正确的决策 。
它是以净现值为基础 ,先用一个系数将有风险的现金 收支调整为无风险的现金收支 ,然后用无风险的贴现 率计算项目的净现值 ,以便用净现值的规则判断投资 机会的可取程度。运用这种方法 ,投资者必须首先确 定有风险情况下的单位收益相当于多少无风险情况 下的收益 ,即肯定当量系数 a。其计算公式如下 : a =无风险情况下的收益 /有风险情况下的收益。 一般而言 0≤a≤1。 a值越小 ,风险越大 ; a 值越大 ,风 险越小。为了防止决策者的偏好不同而造成决策失 误 ,可根据计算的标准离差率来确定肯定当量系数 , 因为标准离差率是衡量风险大小的一个很好的指标。 标准离差率与肯定当量系数的经验对照关系如下表 :